¿Quiere mejorar la calidad de su impresión 3D? ¿Quiere saber cómo solucionar los errores de impresión? Esta es la guía más completa para ayudarlo a diagnosticar y solucionar sus problemas de impresión. La impresión 3D le proporciona un increíble poder de creación y creación de prototipos. Con una impresora 3D como la MOOZ 3-EN-1, puede crear cualquier cosa, desde un simple clip de plástico hasta un escudo del Capitán América de tamaño completo. La unica limitacion es tu imaginacion.
Ahora, tan divertido e interesante como pueda sonar, su impresora 3D puede llevarlo cerca de la frustración. Esto se debe a que hay muchos problemas de resolución de problemas de impresión 3D que seguramente surgirán cuando use su máquina. Cómo sabemos esto? Somos propietarios y fabricamos estas impresoras, lo que nos convierte en expertos en este tema. Discutimos los desafíos de la impresión 3D a los que se han enfrentado nuestros usuarios y clientes. Proporcionamos una guía completa sobre diez problemas comunes de impresión 3D.
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Ha configurado y establecido el modelo en el software de corte, pero aún no parece suceder nada; en realidad no se está imprimiendo. Ha enviado repetidamente una impresión a la impresora, pero todo lo que obtiene a cambio es un chorro de filamento que sale de la boquilla. O tal vez el modelo está a punto de imprimirse y, de la nada, la extrusión del filamento deja de funcionar, pero la boquilla continúa su funcionamiento sin imprimir.
Si bien este problema es obvio en las máquinas que tienen su carrete de filamento a la vista, como PRUSA i3, algunas máquinas no están diseñadas con carretes de filamento expuestos, como MOOZ, Ultimaker y Robox, lo que hará que sea un poco difícil de inmediato. detectar el problema. Estos tipos de impresoras 3D tienen sus filamentos encerrados u ocultos en la parte posterior de la impresora.
El proceso de solución de problemas de impresión 3D es bastante sencillo. No importa qué tipo de impresora 3D esté implementando, todo lo que tendrá que hacer es quitar el filamento restante y cargar material nuevo. Compruebe el carrete de filamento. Si no hay material, cargue en otro carrete. La magia sucede.
La segunda pregunta frecuente sobre impresión 3D que abordaremos de nuestra lista de problemas comunes de impresión 3D es que la boquilla está demasiado cerca de la plataforma de impresión.
Ha cargado el filamento correctamente y no parece haber ningún problema con el cabezal de impresión; sin embargo, no se deposita ningún filamento en la cama de impresión.
En pocas palabras, es posible que la boquilla y la cama de impresión estén demasiado cerca una de la otra. Es posible que, sin darse cuenta, haya alejado la cama de impresión de la abertura de la boquilla, dejando poco espacio para que escape el filamento derretido. En el mejor de los casos, es posible que su impresión pierda las primeras capas, y las posibilidades de que no se adhiera cuando el filamento no se extruya serán altas. En el peor de los casos, el extremo caliente de su impresora tendrá una copia de seguridad de un filamento derretido que definitivamente aumentará las posibilidades de un bloqueo.
Hay dos formas principales de solucionar este problema de impresión 3D:
Este problema común de impresión 3D simplemente implica que la impresora está tomando más material del que necesita. Por lo tanto, produce más material del que necesita. Los modelos impresos tendrán un exceso de material.
Básicamente, la configuración de flujo o la configuración del multiplicador de extrusión en su software de corte es más alta de lo normal.
Para solucionar este problema de impresión 3D, vaya a su software de corte y verifique la configuración del multiplicador de extrusión. Asegúrese de haber seleccionado el valor correcto. Si todo parece estar bien, vaya a la configuración de Flujo y disminúyalo.
La estructura interna de su impresión está rota o falta.
Para ser sincero, hay muchas razones por las que la estructura interna de su modelo puede estar rota o faltar. Aunque lo más común es tener configuraciones incorrectas en su software de rebanado, una boquilla ligeramente bloqueada también puede generar este problema.
El modelo impreso se dobla hacia arriba en la base hasta que ya no se alinea con la plataforma impresa. Esto provoca que la impresión se despegue de la cama de impresión y se formen grietas horizontales en las partes superiores de los modelos impresos.
La deformación o la flexión ocurren porque es una característica natural de los plásticos. A medida que su filamento PLA o ABS se enfría, comienza a contraerse lentamente. Si el proceso de enfriamiento del plástico ocurre demasiado rápido, se deforma o se dobla.
Hay seis formas diferentes de solucionar este problema de las preguntas frecuentes sobre impresión 3D:
Este es otro problema común de impresión 3D al que se enfrentan muchos usuarios. Las primeras capas de una impresión suelen ser problemáticas. Los problemas suelen ser una impresión que no se pega o la cubierta inferior tiene un aspecto erróneo debido a las líneas. Además, en lugar de obtener un detalle fino en la parte inferior de la impresión, encontrará un diseño borroso y congelado que no se parece al diseño de la superficie.
El detalle borroso e indefinido en su impresión simplemente implica que la temperatura de la plataforma de impresión es demasiado alta. Estas líneas ocurren como resultado de que la boquilla y la cama están demasiado separadas, mientras que se forman manchas si la boquilla está demasiado cerca de la cama. Además, una impresión no pegajosa es el resultado de una cama que no se ha nivelado correctamente.
Reduzca la temperatura de la cama. Haga esto bajando la temperatura cinco grados; Continúe reduciendo la temperatura hasta obtener el resultado de adhesión deseado sin perder ningún detalle.
El pie de elefante es un término impreso en 3D que se refiere a la protuberancia exterior de la base de un modelo. Es cuando la impresión se arquea o se curva en la parte inferior.
Esto suele suceder cuando el peso del modelo presiona su base antes de que se enfríe y se solidifique.
Otro consejo de solución de problemas de impresión 3D que puede utilizar es asegurarse de que las capas base se enfríen lo suficiente como para soportar la estructura superior. Debe asegurarse de que el enfriamiento sea la cantidad justa, ya que demasiado enfriamiento hará que las capas base se deformen. Puede que esta parte le resulte complicada, pero la mejor manera de abordar este proceso de solución de problemas de impresión 3D es reducir la temperatura de la plataforma de impresión en intervalos de cinco grados hasta aproximadamente veinte grados más o menos de la temperatura recomendada. Si tiene el grosor inferior/superior establecido en 0,6 mm, puede iniciar el ventilador a una altura ligeramente inferior a esa.
Este problema es una de las preguntas más frecuentes en nuestras preguntas frecuentes sobre impresión 3D. El filamento tiene una característica resistente a todos los tipos de configuración incorrecta, lo que dificulta que los usuarios detecten cuándo el extremo caliente de su impresora 3D se está sobrecalentando. Solo notas capas irregulares y cuando miras más de cerca la cabina, verás que el modelo se derrite mientras que en la chimenea obtienes algo parecido a una cera que se derrite en una vela.
La causa de este problema es un hot-end sobrecalentado. La temperatura de su impresora debe estar correctamente equilibrada para permitir que el filamento fluya bien y también se solidifique rápidamente. Una temperatura equilibrada también permitirá colocar la siguiente capa sobre una superficie más sólida. Sin embargo, antes de ajustar la temperatura, asegúrese de tener el material correcto configurado para la impresora. Si revisa la configuración del material y todo se ve bien, es probable que todo lo que necesite hacer sea un ligero ajuste.
No sale nada de la boquilla, pero cuando observa el carrete de filamento, puede ver que está lleno y que el tubo de alimentación también parece tener algo de filamento. Este problema es común en las impresoras de alimentación Bowden; por lo general, no se encuentra en fuentes directas. Esto se debe a que el filamento suele estar oculto. Por lo tanto, no puede verlos inmediatamente.
Este problema puede ser causado por diferentes factores, pero el más común es el filamento barato o viejo. Si bien la mayoría de los filamentos de ABS y PLA tienen una larga vida útil, pueden volverse quebradizos si se mantienen en condiciones climáticas adversas. Y una vez que se estropean, ningún ajuste puede corregirlos cuando se alimentan a la impresora.
Obtiene grietas en los lados de sus modelos, especialmente cuando está haciendo modelos más altos. Este se considera uno de los problemas más sorprendentes que uno puede experimentar en la impresión 3D. Esto se debe a que generalmente aparece en letras más grandes y ocurre principalmente cuando no está mirando.
La causa de este problema es que los materiales se enfrían más rápido en las capas superiores de la impresión. El calor generado por la cama de impresión no llega a las partes superiores, lo que hace que las capas superiores sean menos adhesivas.
Aumente la temperatura del extrusor en diez grados centígrados. Echa un vistazo al lateral de la caja del filamento. Encontrará las temperaturas recomendadas para el extremo caliente. Intente mantener la configuración de temperatura de su impresora 3D dentro de estos valores.
Hay muchos problemas de resolución de problemas de impresión 3D, pero estos diez son algunos de los más comunes con los que seguramente se encontrará. Siéntase libre de hacer cualquier pregunta en el comentario. También puede enviarnos su dirección de correo electrónico o información de contacto para que podamos brindarle más información sobre las impresoras 3D.
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